超声波驱动板-变波的性质

超声波驱动板-变波的性质

索尼克超声(ucsonic)

变波的基本概念

变波在超声波技术中,通常指的是通过调整超声波驱动板的参数或电路,使超声波的波形、频率或振幅等特性发生变化的过程。这种变化有助于适应不同的应用需求,提高超声波设备的效率和效果。

变波的实现方式

通过调整驱动板内部的振荡电路、频率合成器或控制逻辑等部分,可以实现超声波频率的精确控制。不同的频率会产生不同的波形特性,从而影响超声波的应用效果。

清洗对象的不同,通过调整驱动板的频率来优化清洗效果。较低的频率可能产生更强的冲击力和更大的波纹间隔,适用于去除顽固污渍;而较高的频率则可能产生更细腻的波纹和更均匀的清洗效果。

电路优化:超声波驱动板的电路设计对其性能具有重要影响。通过优化整流滤波、逆变器和输出滤波等部分的电路结构,可以提高驱动板的效率和稳定性,减少能量损失和噪声干扰。

超声波驱动板-变波的性质

全波和半波的区别

全波

定义:超声波的一个完整周期内包含两个波峰,即一个正脉冲和一个负脉冲形成的波形。这种波形较为均匀,能够全面反映超声波的振动特性。

特点:波型均匀,有利于介质的稳定传播;能提供更丰富的信息进行精准的检测和诊断;穿透力强,能更有效的穿透材料表面,进入内部清洗;常用与需要深层清洁的物体。

半波

定义:完整周期内只有一个峰波,即只有一个正脉冲或负脉冲形成的波形。这种波形相对简单,具有一定的方向性。

特点:波形相对不均匀,但具有一定的方向性;声压强度高,相同的功率下,半波比全波更容易在表面产生高强度的声压;能够迅速清除表面污垢;常用与机械零件、不易损坏的材质等应用场景。

变波中的全波和半波是可以理解为高频和低频的区别,高频适用于深层清洁,物体表面易受损的材质,如铝材、陶瓷、聚碳酸酯、玻璃等;而低频适用于表面不易受损的材质,如铁、不锈钢等硬件材质。两者交替即是双频设备同时工作,形成冲击波,作用互补而满足不同应用场景。

以下是40K300W冲击波纹展示: